fw-1

طراحی و ساخت انواع مبدلهای حرارتی پوسته و لوله

طیف وسیع فشار و دما

fw-1

انواع مبدل های حرارتی صفحه ای

مبدلهای صفحه ای گسکت دار ، جوشی brazed

fw-1

سازنده انواع مبدل های فرایندی

Process heat exchangers

fw-1

سازنده انواع اواپراتور و کندانسور

برای صنایع حرارتی و برودتی

گروه صنعتی نسیم مبدل

تولید انواع مبدل حرارتی
تولید انواع مبدل حرارتی

طراحی و ساخت انواع مبدل های حرارتی

مهندسی معکوس و مشاوره ساخت
مهندسی معکوس و مشاوره ساخت

مهندسی معکوس و ساخت انواع مبدل حرارتی خارجی

تعمیرات، رسوبزدایی و تعمیرات اساسی
تعمیرات، رسوبزدایی و تعمیرات اساسی

تعویض تیوب، رسوبزدایی، تعمیرات اساسی و اوورهال

مبدلهای حرارتی

در کنار طیف وسیع مبدلهای  استاندارد، نسیم مبدل با ارایه خدمات مشاوره فنی و مهندسی به مشتریان گرامی با نیازهای خاص، اقدام به ساخت مبدلهای سفارشی می نماید. 

  • خنک کننده روغن (روغن هیدرولیک ، روغن گیربکس ، روغن موتور)
  • افترکولر ، اینترکولر
  • مبدل های آب به آب و بخار به آب (آب و آب مقطر، مبدل های سیستم تقطیری)
  • کندانسور و اواپراتورهای سیستم برودتی و HVAC
  • مبدلهای دریایی با لوله های کاپر نیکل، استنلس استیل (مقاوم در برابر آب دریا)

خدمات

تحقیق و توسعه
تحقیق و توسعه

به منظور پاسخگویی به نیازهای خاص مشتریان، واحد تحقیق و توسعه نسیم مبدل با همکاری واحد مهندسی و هماهنگ با نیازهای مشتری، اقدام به طراحی و تولید مبدلهای حرارتی به صورت سفارشی می نماید

تعمیرات و نگهداری
تعمیرات و نگهداری

نسیم مبدل طیف منحصر بفرد خدمات را در حوزه تعمیرات و نگهداری مبدلهای حرارتی ( شامل تعویض تیوب ، تعمیرات پوسته و هدر، تمیزکاری مبدل و تعمیرات در محل ) برای مشتریان خود به ارمغان آورده است.

صادرات
صادرات

با اجرایی شدن سیاستهای صادراتی دولت جمهوری اسلامی ایران مبنی برحمایت از صادرات محصولات ایرانی به خارج از کشور، نسیم مبدل نیزدرسال ۱۳۸۴ به جمع صادرکنندگان مبدلهای حرارتی پیوست .

نسیم مبدل

درباره ما

گروه صنعتی نسیم مبدل ( متشکل از کارخانه نسیم مبدل و شرکت مبدل حرارتی نسیم نوین ) در سال ۱۳۶۴ با هدف تولید خنک کننده های روغن برای دستگاههای تزریق پلاستیک و سیستمهای هیدرولیکی آغاز به کار نمود. این شرکت با بیش از ۳۴ سال سابقه و بهره گیری از توان مهندسی و تخصص پرسنل زبده خود توانسته است به یکی از شرکتهای پیشرو در حوزه مهندسی و ساخت مبدلهای حرارتی تبدیل گردد.
نسیم مبدل با تولید بیش از یکصد هزار دستگاه مبدل حرارتی، از مبدلهای پوسته و لوله تا یونیت های اویل کولینگ و مبدلهای هوا خنک توانسته است به بخش های زیادی از صنعت کشور عزیزمان از جمله صنایع پلاستیک ، لاستیک ، لوله و پروفیل ، تولید شن و ماسه ، صنایع هیدرولیکی، دریایی ، سیمان ، فولاد و …. خدمترسانی نماید. این شرکت در دهه چهارم فعالیت خود، با گسترش طیف محصولات و تقویت صادرات خود، گامی رو به جلو در جهت خودکفایی و اعتلای نام میهن عزیزمان ایران نهاده است.

چشم انداز

چشم انداز ما تبدیل شدن به رهبر بازار درحوزه طراحی و ساخت مبدلهای حرارتی و قرارگرفتن در جمع سه صادرکننده برتر کشور ایران، می‌باشد.

ماموریت

اساسی ترین مأموريت شرکت مبدل حرارتی نسیم نوین، ارائه بهترين پيشنهادات و راه حل های فنی و مهندسی به مشتریان در خصوص تولید و تامین مبدلهای حرارتی مورد نیاز و ارتباط موثر با ایشان در ارائه خدمات پس از فروش می باشد.

مطالب جدید


حضور نسیم مبدل در نمایشگاه بین المللی ایران پلاست ۱۴۰۰

پانزدهمین نمایشگاه بین‌المللی ایران پلاست در محل دائمی نمایشگاه‌های بین‌المللی تهران در تاریخ ۱۸ بهمن ۱۴۰۰ افتتاح شد. پانزدهمین نمایشگاه بین‌المللی ایران پلاست با شعار “کسب‌وکار جهانی” با حضور وزیر نفت، وزیر صنعت، معدن و تجارت و مدیرعامل شرکت ملی صنایع پتروشیمی و جمعی از مدیران ارشد صنعت پتروشیمی و فعالان این صنعت در محل…

ادامه مطلب

هرآنچه در موردمبدل حرارتی لوله و پوسته باید بدانید

مبدل‌های حرارتی دستگاه‌هایی هستند که انرژی را به شکل گرما، از یک سیال عامل به سیال بعدی، خواه جامد، خواه مایع و یا گاز باشد. این دستگاه‌ها برای خنک سازی، تولید برق، HVAC و غیره ضروری هستند و شکل ها و اندازه‌های زیادی دارند که هم می‌توانند گرما را به سیال انتقال دهند و هم…

ادامه مطلب

عوامل مهم موثر در تعیین افت فشار طراحی مبدل حرارتی پوسته و لوله

مدیریت افت فشار با استفاده از فاکتور های مهم موثر در تعیین افت فشار طراحی ​​​​​​ در این مقاله به چگونگی مد​یریت افت فشار در طول طراحی گرمایی مبدل پوسته و لوله خواهیم پرداخت. هنگامی که افت فشار یک عامل محدود کننده است، هدف طراحی گرمایی مبدل باید کاهش افت فشار محاسبه‌شده (calculated) باشد. در…

ادامه مطلب

مکانیزم های رسوب گذاری در مبدل حرارتی

فولینگ یا رسوبگذاری به طور کلی به ته نشین شدن و تجمع مواد ناخواسته مانند پوسته پوسته ها، جلبک، مواد جامد معلق و نمک‌های نامحلول بر روی سطوح داخلی یا خارجی تجهیزات فرایندی از جمله دیگ‌های بخار و مبدل‌های حرارتی تعریف می‌شود. مبدل‌های حرارتی تجهیزات فرآیندی هستند که در آن، حرارت به طور مداوم یا…

ادامه مطلب

بخش دوم معرفی انواع مبدل های حرارتی رایج در تاسیسات

در مقاله قبلی به بخش اول معرفی انواع مبدل های حرارتی رایج در تاسیسات حرارتی و برودتی پرداختیم. در این مقاله به ادامه معرفی خواهیم پرداخت. مبدل حرارتی بعدی، هیتر از نوع Trench می باشد. این نوع هیتر ها در کناره های محیط واحد مسکونی و معمولاً در زیر پنجره ها یا دیواره های شیشه…

ادامه مطلب

آشنایی با مبدل های حرارتی تاسیساتی

در این پست و قسمتهای آینده آن، قصد داریم به انواع مختلف مبدل های حرارتی که در صنعت تاسیسات مورد استفاده قرار می‌گیرند بپردازیم.ابتدا به صورت خلاصه به این سوال پاسخ دهیم که تعریف مبدل حرارتی چیست؟ همانطور که میدانیم یک مبدل حرارتی وسیله ای است که برای تبادل حرارت استفاده می شود. اغلب به…

ادامه مطلب

مبدل حرارتی با تیوب شیت (صفحه لوله) ثابت(فیکس)

یک مبدل حرارتی تیوب‌شیت ثابت رایج‌ترین نوع مبدل حرارتی در تمام صنایع است و عمدتا در کاربردهای فشار بالاتر استفاده می‌شود. این نوع مبدل حرارتی عمدتا در کاربردهای فشار بالاتر و دمای بالاتر استفاده می‌شود. ​ مبدل‌های حرارتی تیوب شیت فیکس، آن‌ دسته از مبدل‌هایی هستند که در صنایع شیمیایی فرآیندی و سرویسهای پالایشگاهی بسیار…

ادامه مطلب

دلایل موثر در شکست مکانیکی مبدل‌های حرارتی لوله و پوسته

مبدل‌های حرارتی لوله و پوسته معمولا طول عمر طولانی را با نگهداری کم یا بدون نگهداری ارائه می‌دهند زیرا هیچ بخش متحرکی ندارند. با این حال، انواع مختلفی از شکست‌های مکانیکی برای این نوع مبدل حرارتی وجود دارد که می‌توانند رخ دهند، اما با کمی نگهداری و ملاحظات، می توان از آن‌ها جلوگیری کرد. ​…

ادامه مطلب

تمام آنچه باید در مورد مبدل های حرارتی پوسته ولوله بدانید

تمام آنچه باید در مورد مبدل های حرارتی پوسته ولوله بدانید مبدل‌های پوسته و لوله یکی از موثرترین انواع مبدل‌های حرارتی  به حساب می آیند. این مبدل های حرارتی یک پوسته استوانه ای با یک باندل تیوب دارند. لوله‌ها (تیوب ها) از مواد رسانای گرمایی ساخته شده‌اند، که امکان تبادل حرارت بین سیالات داغ که…

ادامه مطلب

معیارهای انتخاب طرح اتصال تیوب به تیوب شیت در مبدلهای حرارتی تیوب و پوسته

معیارهای انتخاب طرح اتصال تیوب به تیوب شیت در مبدلهای حرارتی تیوب و پوسته بر اساس ضمیمه A استاندارد API 660-1 2020 ۱- در صورتی که احتمال خوردگی شیاری در سمت پوسته وجود دارد، حداقل ۳ میلیمتر انتهایی تیوبها سمت پوسته باید اکسپند شود۲- با توجه به کار سختی متریال ناشی از عملیات اکسپند و…

ادامه مطلب

رسوبگذاری بر اثر انجماد چیست؟

​رسوبگذاری ناشی از انجماد زمانی رخ می‌دهد که سیال داخل مبدل حرارتی پوسته و لوله، از حرکت می ایستد و بلوکی از مواد جامد را ایجاد می‌کند که پاک کردن آن مشکل است. دلایلی برای وقوع این پدیده وجود دارد. ​ رسوب گذاری بخشی طبیعی از تبادل گرما است. با اینحال، همه ی رسوبگذاری ها…

ادامه مطلب

۳ نشانه که مبدل حرارتی پوسته ولوله شما در حال از کارافتادن است

مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله هیچ قطعه متحرکی ندارند، هیچ صدایی تولید نمی‌کنند و عموما کار خود را به صورت بی سروصدا انجام می‌دهند. اما اتفاقات زیادی در داخل آن‌ها رخ می‌دهد و نقص در یک مبدل حرارتی ممکن است کل عملیات را متوقف کند چه یک نیروگاه بزرگ، یک مجتمع صنعتی، یک کشتی یا…

ادامه مطلب

۶ دلیل که تیوبهای مبدل حرارتی پوسته و لوله دچار شکست عملکردی می شوند

در طیف وسیع صنایع مختلف، هرکدام از انواع مبدل های حرارتی نقش منحصر به فردی دارد و مزایا و معایب خاص خود را دارا می‌باشد .در این مقاله مشکلاتی را که ممکن است برای تیوب های مبدل حرارتی پوسته و لوله به وجود آید بررسی می کنیم و در مقالات آتی به این موضوع می…

ادامه مطلب

اهمیت عایقکاری مبدل حرارتی

همه سطوحی که دمای بالاتری نسبت به اشیا و محیط اطرافشان دارند حرارت از دست می دهند. اتلاف حرارت بستگی به فاکتورهای متعددی دارد اما دمای سطح و اندازه آن بسیار تاثیر گذار هستند. معمولا مبدل حرارتی پوسته ولوله به دلیل حجم بالای سیالی که از آن عبور میکند، دارای دمای بدنه بسیار متفاوتی از…

ادامه مطلب

عیب یابی مبدل های حرارتی پوسته و لوله

معمولاً هنگامی که مبدل های حرارتی در خط قرار می گیرند و آن طور که باید کار نمی کنند فضایی از استرس بر خط تولید حاکم می‌شود. همچنین زمانی که بار حرارتی روی مبدل تغییر می کند و مبدل درست عمل نمی کند، اگر چاه حرارتی یا گیجهای فشار و یا فلومتر وجود نداشته باشد…

ادامه مطلب

پنج مشکل رایج در عملکرد مبدل های حرارتی پوسته و لوله صنایع غذایی و روشهای جلوگیری از آنها

همانند همه تجهیزات، مبدل های حرارتی پوسته و لوله نیز دچار مشکلات عملکردی در طی عمر کاری خود می شوند.نشتی ها می توانند در سیستم های مبدل حرارتی رخ بدهند اما مشکل زمانی جدی می شود که محصول نهایی شما دچار آلودگی‌های ناشی از نشتی شود. در این مقاله به پنج مورد از رایج ترین…

ادامه مطلب

مقایسه بافل(baffle) افقی و عمودی در مبدل حرارتی پوسته و لوله

تیغه‌ای که در مسیر سیال قرار می‌گیرد و موجب تغییر جهت یا توقف تلاطم سیال می‌شود را بافل (به انگلیسی: Baffle) می‌گویند. بافل یکی از اجزا راکتورهای شیمیایی یا مبدل‌های حرارتی است که وظیفه ایجاد نوعی آشفتگی به منظور تغییر در شکل حرکت مایع در مخزن یا جلوگیری از سر ریز شدن مایع از داخل مخزن استفاده می‌شود. در رآکتور شیمیایی، بافلها اغلب به…

ادامه مطلب

بررسی مزایا و معایب انواع مبدل های حرارتی در استاندارد TEMA

استانداردهای TEMA به صورت جهانی در حوزه طراحی وتولید مبدل های حرارتی پوسته و لوله مورد قبول هستند. این استانداردها در طیف گسترده‌ای از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد از جمله پالایشگاه‌ها صنایع نفت و گاز صنایع تولید برق و…TEMA مخفف نام انجمن تولیدکنندگان مبدل های حرارتی پوسته و لوله می باشد. این استاندارد دارای…

ادامه مطلب

معرفی Expansion joint اکسپنشن جوینت ها و موارد استفاده آنها در مبدل حرارتی(بخش اول)

یکی از بخش های مبدل حرارتی پوسته و لوله که سوال در مورد آن بسیار زیاد است expansion joint می‌باشد که در بخش میانی پوسته (در طراحی با تیوب شیت فیکس ) جهت خنثی کردن اثرات انبساط دمایی قرار میگیرد.برای تیم طراحی شرکت نسیم مبدل بارها پیش آمده است که در هنگام طراحی مبدل های…

ادامه مطلب

معرفی استانداردهای مربوط به مبدل حرارتی پوسته و لوله

مبدل های حرارتی پوسته و لوله تجهیزات بسیار مهمی در طیف وسیعی از صنایع هستند. این تجهیزات در طیف وسیعی از کاربردها از جمله پالایش نفت و گاز و خنک سازی روغن هیدرولیک تا آماده سازی محصولات غذایی و دارویی برای ورود به بازار و اطمینان از سالم ماندن محصولات غذایی و لبنیاتی مورد استفاده…

ادامه مطلب

آشنایی با طراحی saddle (سدل) یا ساپورت برای مبدل حرارتی پوسته و لوله

مبدل های حرارتی پوسته و لوله توسط سدلهای افقی یا عمودی محافظت می شوند. ریبویلر های ترموسیفون عمودی نسبتاً کوچک هستند و معمولاً قطر آنها ماکسیمم یک متر و طول آنها ماکسیمم سه متر است و به همین دلیل می‌توان آنها را از برجهای تقطیر آویزان نمود و به صورت عمودی قرار داد طوری که…

ادامه مطلب

پروسه های انجام تعمیرات مبدل حرارتی پوسته و لوله

تعمیرات و نگهداری مبدل حرارتی پوسته و لوله شامل تمیز کردن باندل تیوب های داخلی و تمیز کردن پوسته خارجی می باشد که این امر به صورت پروسه ای چهار مرحله ای و به شرح زیر انجام می شود: خارج کردن تیوب باندل انتقال تیوب باندل تمیز کردن تیوب باندل جا زدن تیوب باندل یکی…

ادامه مطلب

نکات بازرسی مبدل حرارتی هواخنک

مبدل های حرارتی هوا خنک که گاهی اوقات از آنها به عنوان کولرهای هوایی هم یاد می شود. در پالایشگاه ها،پلنت های پتروشیمیایی پلنت های پالایش گاز کمپرسور خانه ها نیروگاه های برق و دیگر تاسیسات مورد استفاده قرار می گیرد. مبدل های حرارتی هوا خنک برای فرایندهای خنک کاری و یا کندانس کردن مورد استفاده…

ادامه مطلب

معرفی مبدل حرارتی هواخنک

مبدل حرارتی سرمایش با هوا، از هوا به عنوان سیال خنک کننده استفاده می کند تا یک سال دیگر را که به آن فرایندی » گفته می شود و داخل لوله ها جریان دارد، خنک کند. به این منظور از «فن ، برای به حرکت در آوردن هوا و عبور آن از روی لوله ها…

ادامه مطلب

کاربرد مبدل حرارتی پوسته و لوله درهیدرولیک

مبدل های حرارتی ، به خصوص مبدل حرارتی پوسته و لوله از تجهیزات بسیار پرکاربرد در صنایع فرایندی محسوب می شوند. این نوع مبدل حرارتی به دلیل مقرون به صرفه بودن و هزینه های عملیاتی پایین نسبت به دیگر انواع مبدل حرارتی، از محبوبیت بیشتری در صنایع مختلف برخوردار است. گروه صنعتی نسیم مبدل تولیدکننده…

ادامه مطلب

طراحی حرارتی و هیدرولیکی

طراحی حرارتی و هیدرولیکی مبدل های حرارتی شامل تعیین مقدار انتقال حرارت و ارزیابی افت فشار یا سایزینگ مبدل است . طراحی حرارتی طراحی حرارتی شامل تعیین ساده ضرایب انتقال حرارت سیال دو طرف برای بدست آوردن ضریب انتقال حرارت در حالت بدون جرم گرفتگی (U) است. با در نظر گرفتن مقداری منطقی برای ضریب…

ادامه مطلب

بررسی کاربردی مبدل های پوسته و لوله براساس استاندارد TEMA

طراحی مبدل حرارتی پوسته و لوله معمولا براساس استانداردهای ارایه شده توسط انجمن سازندگان مبدل حرارتی آمریکا TEMA انجام می شود. براساس این استانداردها، ۳ بخش بسیار مهم برای طراحی مبدلهای پوسته ولوله وجود دارد. ۱-    هدر انتهایی جلو ۲-    پوسته ۳-    هدر انتهایی پشت انتخاب های موجود برای هریک از این سه بخش، جدول…

ادامه مطلب

آشنایی با پدیده ضربه قوچ یا water hammer

در طراحی سیستم های هیدرولیکی تحت فشار تحلیل جریانهای ناماندگار بحث بسیار مهمی است. جریان های ناماندگار در لوله ها به شکل های گوناگونی ممکن است رخ دهد که یکی ازاشکال آن، جریان ناماندگار «میرا»  می باشد که به طور خاص «ضربه ی قوچ»  نامیده می شود. زمانی که یک سیال در داخل یک لاین (لوله) در…

ادامه مطلب

مکانیک ارتعاشات ناشی از عبور سیال

تیوبها انعطاف پذیرترین قسمت از مبدلهای حرارتی هستند و متعاقبا بیشترین آسیب پذیری را در مقابل ارتعشات ناشی از عبور سیال، دارند. تیوب های مبدل حرارتی اغلب ارتعاش میکنند اما چنان فرکانس پایینی دارند که آسیبی را ایجاد نمیکنند. هنگامیکه فرکانس ارتعاشات تیوب قابل توجه میشود احتمال خطر نیز زیاد میگردد.کمترین فرکانسی که در آن…

ادامه مطلب

مفهوم بستن لوله های مبدل ( plugging ) چیست ؟

لوله‌های مبدل حرارتی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که گرما را از یک محیط به محیط دیگر به صورت پایدار منتقل کنند. آن‌ها تا جایی که ممکن است انرژی را منتقل می‌کنند و اطمینان حاصل می‌کنند که حداقل گرما از دست رفته‌است. هر تیوب مبدل حرارتی پوسته و لوله هرزمان ممکن است دچار شکست یا خرابی…

ادامه مطلب

Top
error: